200社以上の製造業がKizai Solutionを選んでいます
工場の知見は、あちこちに散らばっています
図面、受注、不良記録のひとつひとつに貴重な経験が詰まっています。問題は、必要なときに誰も見つけられないことです。
過去の部品を探すには品番を覚えていないといけない
図面はPLM、ERP、共有ドライブ、メールに分散。品番やファイル名を覚えていなければ、ないのと同じです。
既にある部品がまた設計される
過去の図面が見つからず一から設計し直し、新しい治具と新しい見積もりが発生します。
RFQの見積もりは手作業で照合
調達担当が図面ごとに過去の価格やサプライヤーを照合し、1件に何日もかかります。
図面レビューのノウハウは一部の人の頭の中に
前回のレビューの教訓が記録されず、同じDFMの問題が次のプロジェクトでも繰り返されます。
部品のライフサイクル全体を支える5つのモジュール
モジュール単体でも、組み合わせても使えます。すべて同じデータ基盤の上で動きます。
AI Visual Search & Explorer
全社の形状データと技術データを横断する検索エンジン。
形状で検索
3Dモデル、2D図面、現物写真、手書きスケッチで部品を検索。
品番を覚えなくてよい
PLM・ERP・共有ドライブ上の類似部品を、品番やファイル名なしで特定。
改訂の比較
図面の版ごとの寸法・公差の違いを視覚的に比較。
ひとつの基盤、4つのレイヤー
バラバラのファイルから根拠ある答えへ。各レイヤーが前のレイヤーの上に成り立ちます。
- 2D/3D CAD
- PDF・画像
- PMI抽出
レイヤー 1: データレイヤー
多様な形式の取り込みと抽出
2D/3D CAD、PDF、写真、文書を取り込み、寸法・GD&T公差・材質・表面粗さ・表題欄を構造化データとして自動抽出します。
- BOM
- ERP / PLM
- 品質記録
レイヤー 2: ナレッジグラフ
意味でつなぐ
部品を図面、ERPの受注履歴、品質記録、サプライヤーと結びつけ、ひとつの質問で全体の文脈を返します。
- 形状検索
- データと対話
- AIエージェント
レイヤー 3: 検索とAIエージェント
画像・図面・言葉で質問
写真、2Dスケッチ、3Dモデルで検索。AIエージェントが自社固有の文脈で分析し、部品の標準化や不具合の影響範囲を特定します。
- 設計
- 調達
- 製造
レイヤー 4: 業務アプリ
部門ごとに
設計・調達・生産技術の繰り返し作業を自動化し、ベテランの暗黙知を共有資産に変えます。
Kizaiに質問してみる
質問候補
サンプルデータです。実際のデモは貴社の図面データで行います。
質問候補を選ぶと、Kizaiの回答例が表示されます。
工場で使っているシステムとつながる
データは今ある場所から読み込みます。ツールを入れ替える必要はありません。
CAD
- SolidWorks
- Siemens NX
- PTC Creo
- CATIA
- Inventor
- Fusion 360
- STEP
- DWG/DXF
PLM / PDM
- Teamcenter
- Windchill
- 3DEXPERIENCE
- SolidWorks PDM
ERP / CMMS
- SAP
- Oracle
- SharePoint
- 自社ERP
セキュリティ
データはお客様のもの
図面や設計データを公開モデルの学習に使用しません。
クラウドまたはオンプレミス
クラウド、または工場の専用サーバー（Docker/Kubernetes）に導入可能。
多段階の権限管理
部門・プロジェクト・顧客単位で権限を設定。
導入事例
Kizai Solutionがお客様の工場で実現した成果です。
KIZAI IoT FACTORY：EMS Power、EMS Gas、EMS Machine
鋳造・ボイラー・圧縮空気設備のエネルギーと設備監視をデジタル化
- 調査・提案は5日間
- 機器設置とソフト導入14日、研修2週間を経て本稼働
- エネルギーとCO₂排出量のレポートを自動作成しESGに活用
- 第3期への拡張が決定
KIZAI IoT FACTORY：EMS Power、EMS Gas
ネットゼロに向けた電力とLPGのリアルタイム監視
- 6か月でパフォーマンス20%向上
- しきい値超過をランプ・ブザー・SMS・メールで通知
- エネルギーをCO₂排出量へ自動換算
- 手作業のエネルギー報告を廃止
Kizai Solutionについて
Kizai Solutionは、日本での勤務経験を持つエンジニアチームが、製造業のDXをコンサルティングから導入まで支援するテクノロジー企業です。日本の几帳面さと規律、品質基準をすべてのプロジェクトに持ち込みます。
Kizai Solutionについて詳しく見る- 導入企業
- 200+
- 導入プロジェクト
- 100+
- 年の実績
- 10+
- 技術サポート
- 24/7
日越エンジニアチーム
日本とベトナムの大手企業へのコンサルティング経験。
きめ細かなプロセス
日本の厳格な品質基準とルールに沿って進めます。
オーダーメイド
工場ごとの特性に合わせて構成し、既成の手順を押し付けません。
長期の伴走
24時間365日の技術サポート、保守、継続的な機能更新。
Kizaiソリューション群
Kizai AIは、工場ですでに使われているKizaiシステムと連携して動きます。
- KIZAI ERP
- KIZAI MES
- KIZAI HRM
- KIZAI PMS
- KIZAI RPA
- KIZAI LIMS
- KIZAI IoT FACTORY
- EMS Power
- EMS Machine
- EMS Cooling
- EMS Gas
- EMS Water
5ステップの導入プロセス
お見積もりの前に、工場の実データで動く様子をご確認いただけます。
ステップ 1
調査・分析
Kizaiのエンジニアがシステム、データ、現場の要件を把握します。
ステップ 2
試用・お見積もり
サンプルデータでデモを試していただき、内容をご理解いただいてからお見積もりします。
ステップ 3
システム構築
サーバー（クラウドまたは工場内）を準備し、CAD・PLM・ERP連携と権限を設定します。
ステップ 4
導入・研修
現地に導入し、部門ごとに詳しく操作をご案内します。
ステップ 5
保守・アップグレード
保守と24時間365日のサポート、新機能の継続的な提供。
よくある質問
図面データはどこに保存されますか？
導入先をお選びいただけます。クラウド、または工場の専用サーバー（Docker/Kubernetes）です。
図面がAIの学習に使われることはありますか？
いいえ。お客様の図面や設計データを公開モデルの学習に使用することはありません。
どのファイル形式に対応していますか？
2D/3D CAD（SolidWorks, NX, Creo, CATIA, Inventor, STEP, DWG/DXF）、PDF、図面の写真に対応しています。
どのシステムと連携できますか？
Teamcenter、Windchill、3DEXPERIENCE、SolidWorks PDMなどのPLM/PDM、SAP、Oracle、SharePoint、自社ERPなどと連携できます。
社内の誰がどのデータを見られますか？
部門・プロジェクト・顧客単位でアクセス権限を設定できます。
デモはどのように行われますか？
Kizaiの技術者が貴社のサンプルデータで1対1のデモを行い、規模に合ったPOCの進め方をご提案します。
費用はいくらですか？
規模と導入形態によって異なります。まずサンプルデータで試していただき、その後に具体的なお見積もりをお送りします。
貴社の図面でAIを体験
簡単な情報をお送りいただければ、Kizaiの技術者が貴社のサンプルデータでデモを準備します。
- Kizai技術者との1対1デモ
- 実際の図面で試せる
- 規模に合ったPOCロードマップをご提案
直接のお問い合わせ
- 所在地
- X5, Tráng Việt, Mê Linh, Hà Nội（ベトナム・ハノイ）
- 営業時間
- 月〜金 8:30〜17:30（ベトナム時間）